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造成烛式过滤机滤芯损坏的原因有哪些呢？
更新时间：2021-04-19 点击次数：2135次
烛式过滤机是一种不连续工作的过滤机，烛形过滤元件竖直排布在一个压力容器内。它是一种紧凑型单元，全自动工作，具有高处理量、干燥滤饼排出及多种滤饼处理方式。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显着的经济效益。 用于净化掺杂少量固体的液体。广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
烛式过滤机使用一段时间后，飞灰在元件之间的间隙中形成桥接现象。当飞灰积累到一定程度时，能够产生足够的横向剪切力，容易使滤芯断裂。滤芯破损后，大量未过滤的飞灰会直接进入洁净气室，使输送到燃烧火炬的气体含尘量超标。另外，滤芯破裂后，含尘气体进入洁净空气室，飞灰被反吹洁净气体吹入滤芯，污染堵塞了过滤孔，使滤芯过滤面积不足，导致滤芯过滤失败，直至整个气化装置被迫停止。本文从以下几个方面分析了滤芯损坏的原因。
1、烛滤尘桥
由于清理过滤后的飞灰从底部排出，底部锥体可能会有积灰和架桥现象。当灰尘水平上升到滤芯底部时，或者滤芯被掩埋时，可能会导致滤芯破裂，然后导致系统停止。因此，如果飞灰架桥，须消除，以确保锥体不积灰。
2.气化炉的燃烧温度控制
根据要求，气化炉的操作温度应控制在1500 ~ 1600℃范围内，以保证碳转化率在99%以上。气化炉的操作炉温根据氧煤比来控制。氧煤比过低，煤粉燃烧不*；如果氧煤比过高，耐火炉衬甚至气化炉都会烧坏。启动初期，氧煤比根据理论计算值进行操作。根据气化炉渣和飞灰的分析结果，气化炉在启动初期温度较低，导致气化炉内煤粉燃烧不*。因此，粉煤灰与大量未反应的煤粉混合，由合成气带入过滤器。高含碳量的煤粉和粉煤灰粘度高，容易粘附在滤芯表面，产生不易反吹的滤饼，增加了粉煤灰架桥的几率。粉煤灰一旦架桥，由于横向剪切力的存在，会使滤芯破碎损坏。因此，气化炉系统燃烧温度控制低是导致
烛式过滤机滤芯断裂的原因之一。